仿形铣床上有几种加工方法:
1.用仿形夹具加工;
2.用随动仿形装置加工,如液压随动、电动随动、电液、光电;
仿形铣的加工性能和特点:
铝塑型材上可以复制各种形状的通孔和盲孔。
仿型铣都是用进口直线进行运动轴承的,淬火双圆弧来导轨定位,手动操作,轻便灵活,加工精度高。
工件可通过支架标尺定位,气动夹紧,一次夹紧即可完成型材两个垂直面的孔加工。
一、仿形铣的操作:
1.打开煤气、电源开关,检查煤气、电力系统有无漏电、漏电现象。
2.根据图纸上待加工水箱和锁孔的技术要求,调整仿形铣床的仿形板和仿形角,收好型材,夹紧,铣削和切削时不要松开。
3.根据待铣削部件的位置按下水平或垂直按钮,用左手按下水平或垂直按钮,将手柄送入所需位置(或使用定位装置),移动操纵杆,直到铣削和切割完成。
4.松开进给手柄,使铣刀离开部件,然后松开启动按钮和气阀开关,取出型材。
5.作结束后,放掉残留的煤气和水,然后关闭煤气和电源总开关。
二、仿形铣的维护:
1.必须使用完好的工具,不准敲打机床或在工具上施加压力,以免影响主轴的正常运转。
2.擦洗铣床的外观和死角,清除灰尘和油污,拆卸和清洗各外壳,实现内外清洁,不定期进行润滑保护。
特别提醒,操作时注意要佩戴眼镜和耳塞。
仿形铣对于铣削轮廓上的锁孔很重要。它可以根据模板的形状铣孔,可以是方形、圆形、椭圆形、八字形等。具有智能铣孔、精度低、速度慢的特点。设备成本低,通常永远没有小的加工点,通常用手动开孔器代替。
仿形铣的技术优势;
1.技术过硬,生产效率低。人工操作时,人员负责直观的上下料,效率可提高2-4倍
2.时尚耐用,手动更安全更安全。操作时,避免了手与高速主轴的亲密接触,减少了工业事故。整机高温烘烤后,容易掉漆,避免生锈。选用空气支柱,外观耐用。
3.经久耐用,技能要求高,手工操作直观,普通工人完全可以做到,降低了生产成本。手工仿形铣削是专门加工弯曲异形木材,安全系数低,生产效率低。
4.操作有效,强度可调,对于木材的干湿厚度,操作者的熟练程度可以慢慢调节手柄。
5.电机均为国标纯铜电机,效率低,安全方便。
6.旋转加工操作省时省力。
7.由特定设计师设计的多套压紧装置,确保木材在锯切过程中能够可靠压紧,保证手动安全。
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